Hei acolo! Sunt un furnizor în afacerea de la Forgings, iar astăzi vreau să vorbesc despre articolele de inspecție pentru materii prime primite. Este foarte important să obțineți aceste verificări corecte, pentru că afectează în mod direct calitatea produselor falsificate. Hai să ne scufundăm!
1.. Inspecție vizuală
În primul rând, începem cu o inspecție vizuală veche. Aceasta este ca prima impresie pe care o obțineți atunci când întâlniți pe cineva. Căutați lucrurile evidente.
Defecte de suprafață
Verificăm dacă există fisuri, zgârieturi și gropi de pe suprafața materiilor prime. Crăpăturile sunt un mare nu - nu. Acestea se pot propaga în timpul procesului de forjare și pot duce la eșecul produsului final. Zgârieturile pot părea minore, dar pot acționa și ca concentratoare de stres. Gropile pot reduce zona secțiunii încrucișate a materialului, slăbind -o.
De exemplu, dacă avem de -a face cu un billet mare din oțel pentru forjare, o fisură pe suprafață ar putea fi un semn de turnare sau manipulare slabă în timpul transportului. Dacă ne lipsește, partea forjată s -ar putea rupe sub stres, ceea ce este o problemă uriașă pentru clienții noștri.
Formă și dimensiune
De asemenea, ne asigurăm că materiile prime sunt forma și dimensiunea potrivită. Ar trebui să se potrivească cu specificațiile pe care le -am comandat. Dacă se presupune că o bară este un anumit diametru și lungime, o măsurăm. Orice abatere poate cauza probleme în timpul forjării. De exemplu, dacă o bară este prea groasă, s -ar putea să nu se potrivească corect în matrița de forjare, ceea ce duce la o forjare neuniformă și la un produs sub -standard.
2. Analiza compoziției chimice
Compoziția chimică a materiei prime este ca ADN -ul forjării. Determină proprietățile mecanice ale produsului final.
Eșantionare
Preluăm probe din materii prime pentru analiză. Acest lucru se face de obicei într -un laborator. Pentru lingouri mari, am putea preleva probe din diferite părți pentru a ne asigura că compoziția este uniformă pe tot parcursul.
Metode de testare
Există diferite modalități de a testa compoziția chimică. O metodă comună este spectrometria. Poate determina rapid și precis procentul de elemente diferite din material. Ne uităm la elemente precum carbon, siliciu, mangan, sulf și fosfor din oțel. Fiecare element joacă un rol în proprietățile materialului. De exemplu, carbonul afectează duritatea și rezistența oțelului. Prea mult carbon poate face oțelul fragil, în timp ce prea puțin îl poate face prea moale.
3. Testarea proprietății mecanice
Este vorba despre modul în care materialul se comportă sub stres. Vrem să ne asigurăm că poate rezista forțelor în timpul forjării și în aplicația finală.
Testare la tracțiune
Tăiem o probă din materie primă și o tragem până se rupe. Acest lucru ne oferă informații despre puterea randamentului materialului, rezistența finală la tracțiune și alungirea. Rezistența la randament este punctul în care materialul începe să se deformeze permanent. Rezistența la tracțiune finală este tensiunea maximă pe care materialul o poate rezista înainte de rupere. Alungirea ne spune cât de mult se poate întinde materialul înainte de a eșua. Aceste proprietăți sunt cruciale pentru a determina dacă materialul este potrivit pentru forjare și utilizarea finală a produsului forjat.
Testarea durității
Duritatea este o altă proprietate mecanică importantă. Folosim un tester de duritate pentru a măsura cât de rezistent este materialul la indentare. Există diferite scări de duritate, precum Rockwell și Brinell. Un nivel adecvat de duritate asigură că materialul poate fi falsificat fără deformare excesivă și are, de asemenea, rezistența la uzură potrivită în produsul final.
4. Precizie dimensională
După cum am menționat anterior, obținerea corectă a dimensiunilor este esențială. Dar trebuie să fim cu adevărat precise aici.
Verificări de toleranță
Măsurăm dimensiunile materiilor prime într -un anumit interval de toleranță. Această toleranță este specificată în comanda de cumpărare. De exemplu, dacă comandăm o bară rotundă cu un diametru de 50mm ± 0,1 mm, trebuie să ne asigurăm că diametrul real se încadrează în acest interval. Orice abatere în afara toleranței poate cauza probleme în timpul forjării și asamblării produsului final.
Toleranțe geometrice
De asemenea, verificăm toleranțele geometrice, cum ar fi dreptatea, rotunjimea și cilindricitatea. O bară care nu este dreaptă poate cauza probleme atunci când este introdusă în mașina de forjare. Roundness și cilindricitatea sunt importante pentru părțile care trebuie să se potrivească precis, cum ar fi arbori sau rulmenți.
5. Certificarea materialelor
Solicităm întotdeauna certificarea materialelor de la furnizorul de materii prime. Acest document oferă informații despre compoziția chimică, proprietățile mecanice și istoricul de tratare termică a materialului.
Verificare
Verificăm informațiile despre certificare în funcție de rezultatele propriilor noastre teste. Dacă există discrepanțe, trebuie să investigăm în continuare. Certificarea este ca o garanție că materialul respectă standardele necesare.
6. Trasabilitate
În activitatea de forjare, trasabilitatea este crucială. Trebuie să putem urmări materiile prime de la furnizor până la produsul final.
Marcare și documentație
Marcăm materiile prime cu identificatori unici, cum ar fi numerele de serie. De asemenea, păstrăm înregistrări detaliate ale rezultatelor inspecției, inclusiv data, ora și numele inspectorului. În acest fel, dacă există o problemă cu produsul final, putem urmări materiile prime și vom afla ce a mers prost.
De ce contează aceste inspecții
Toate aceste elemente de inspecție nu sunt doar pentru spectacol. Acestea afectează direct calitatea produselor noastre falsificate. De exemplu, dacă folosim materii prime cu o compoziție chimică greșită, părțile falsificate ar putea să nu aibă rezistența corectă sau rezistența la coroziune. Acest lucru poate duce la eșecuri ale produsului, reclamații ale clienților și chiar probleme legale.
Pe de altă parte, asigurând calitatea materiilor prime primite, putem produce produse forjate de înaltă calitate, cum ar fiNuci forjate de titan de titan. Aceste nuci trebuie să fie puternice și fiabile pentru a menține roțile pe un vehicul în siguranță.
Dacă sunteți pe piață pentru forțe de înaltă calitate, suntem aici pentru a vă ajuta. Ne mândrim cu procesul nostru strict de inspecție și cu capacitatea noastră de a livra produse de top. Indiferent dacă aveți nevoie de forturi de precizie mici sau de componente industriale mari, v -am acoperit.
Dacă sunteți interesat să discutați nevoile dvs. de forjare, nu ezitați să vă adresați. Suntem mai mult decât fericiți să discutăm și să vedem cum putem lucra împreună pentru a vă îndeplini cerințele.
Referințe
- Manual de metale: Proprietăți și selecție: fier, oțeluri și aliaje de înaltă performanță. ASM International.
- Forjarea tehnologiei și aplicațiilor. Editat de JD Adams.
