Istoria turnării de matrițe poate fi urmărită în secolul al XIX -lea și a suferit mai multe inovații tehnologice importante și expansiuni de aplicații.
Dezvoltare timpurie
În 1822, William Jouch a construit prima mașină de turnare cu o ieșire zilnică de 12, 000 la 20, 000 tip de plumb, care arată potențialul de producție al procesului de turnare a matriței. In 1849, Sturges a proiectat și a construit prima mașină de turnare manuală cu piston cu piston fierbinte și a obținut un brevet în Statele Unite. In 1855, Mergenthaler a inventat mașina de turnare a imprimării și a început să producă plumb cu topire scăzută și tip de aliaj de staniu. Până în anii 1860, a fost folosit pentru producția de piese de turnare a aliajului de zinc. Dezvoltare modernă
În 1904, Franklin din Regatul Unit a început să folosească metoda de turnare a matriței pentru a produce rulmenți de tije de conectare auto, pionierat în aplicarea pieselor de turnare a matriței în industria auto. In 1905, Dohler a dezvoltat cu succes o mașină de turnare a matriței pentru producția industrială, turnarea de zinc, staniu și aliaj de cupru. Apoi, Wagner a proiectat o mașină de turnare pneumatică de gâscă pentru producerea pieselor de turnare a aliajului din aluminiu.
In 1927, inginerul ceh, Joseph Pollack, a proiectat o mașină de turnare a matriței din camera rece, care a făcut tehnologia de turnare a matriței cu un mare pas înainte.
În anii '50, a început dezvoltarea de mașini de turnare pe scară largă, iar în ultimul deceniu, mașinile de turnare a morturilor au început să se dezvolte în direcția automatizării și a informațiilor.
In 1966, American General Motors a propus o metodă de ardere de precizie, viteză și densitate.
In 1969, American Alex a propus o metodă de turnare a matriței fără pori pentru turnarea de matrițe pline de oxigen.
APLICAȚII MODERNE ȘI PROGRESUL tehnologic Cold Camera Casting Died and Hot Camera Casting: Camera rece a camerei este potrivită pentru metale care nu pot folosi procese de turnare a camerei fierbinți, cum ar fi aluminiu, magneziu, cupru și aliaje de zinc cu conținut ridicat de aluminiu; Castarea de matriță a camerei fierbinți este potrivită pentru umplerea matrițelor de metale lichide și semi-lichide. Application Material: Zincul este cel mai ușor metal pentru a muri, economic și ridicat în rezistență la compresiune pentru părți mici; Aluminiul este ușor și are o stabilitate dimensională ridicată pentru turnările complexe și cu pereți subțiri; Magneziul are un raport ridicat de rezistență-greutate; Cuprul are o duritate ridicată și o rezistență puternică de coroziune. Procesul îmbunătățit: Inclusiv procesul de turnare a matriței non-poroase pentru a reduce defectele de turnare și a elimina porii, procesul de injecție directă, precizia și tehnologia de turnare de mare viteză și castingul semi-solid, etc.
