Avantajele forjurilor includ în principal următoarele aspecte:
Forța mare și proprietăți mecanice bune: În timpul procesului de forjare, metalul formează o structură de cereale fibroase sub acțiunea forței. Această structură este relativ densă și poate îmbunătăți puterea și duritatea forjării. În plus, forjarea poate reduce sau elimina defectele metalurgice care pot exista în materiile prime, cum ar fi fisurile, fisurile calde, închiderea la rece etc., minimizează porozitatea produsului și îmbunătățește proprietățile mecanice ale produsului și stabilitatea calității produsului între diferite loturi. Plasticitate și duritate bună: În timpul procesului de forjare, boabele metalului sunt rafinate pe măsură ce metalul este deformat, îmbunătățind astfel ductilitatea și duritatea părților forjate și reducând fragilitatea lor. Părțile forjate au o rezistență la impact bună și rezistență la oboseală. În comparație cu metodele de prelucrare sau turnare, rezistența și duritatea pieselor forjate pot fi crescute cu 30%. Organizare internă Acest flux de cereale direcțional face ca forțele să fie mai rezistente la fisurarea coroziunii stresului.
O gamă largă de aplicații: Masa de forjare poate varia de la mai puțin de 1 kg la sute de tone și poate fi produsă în piese unice, loturi mici sau loturi mari. În plus, forjarea matriței de precizie poate face ca dimensiunea și forma forjurilor să fie aproape de piesele finite, economisirea materialelor metalice și reducerea timpului de procesare a tăierii.
