Turnările de matriță sunt piese făcute prin turnarea sub presiune. Sunt realizate în principal prin utilizarea unei mașini de turnare a matriței echipate cu o matriță de turnare. Metalul încălzit până la starea lichidă (cum ar fi cupru, zinc, aluminiu sau aliaj de aluminiu) este injectat în mașina de turnare a matriței, apoi modelate și solidificate sub presiune ridicată pentru a obține în sfârșit piese cu forme și dimensiuni specifice. Curturile de matriță sunt utilizate pe scară largă în multe industrii, datorită fluidității și plasticității lor bune, care pot produce piese cu forme complexe și o precizie ridicată.
Caracteristicile pieselor de turnare
Fluiditate bună: metalul umple matrița sub presiune înaltă și se pot produce diverse părți cu forme complexe.
Precizie ridicată: turnările de matriță au de obicei o precizie dimensională și finisaj de suprafață, reducând nevoia de prelucrare ulterioară.
Eficiență ridicată a producției: funcționarea de înaltă presiune și viteză mare a mașinii de turnare a matriței face ca eficiența producției să fie ridicată și potrivită pentru producția pe scară largă.
Aplicație largă: turnările de matriță sunt utilizate pe scară largă în multe câmpuri, cum ar fi fabricarea automobilelor, producția de motoare cu combustie internă, fabricarea de motociclete și fabricarea motoarelor electrice.
Avantajele pieselor de turnare
Calitatea produsului bun al produsului : Cele turnări au o precizie dimensională ridicată, finisaj de suprafață ridicat, rezistență ridicată și duritate și sunt potrivite pentru utilizare directă sau procesare la scară mică.
Eficiența de producție mare: Funcționarea eficientă a mașinii de turnare a matriței face ca ciclul de producție să fie scurt și potrivit pentru producția pe scară largă.
Effect economic bun
