Hei acolo! În calitate de furnizor de forjare din oțel de carbon, am fost genunchi - adânc în toate lucrurile legate de oțel carbon de veacuri. Un subiect care continuă să apară și despre care sunt super înfricoșat să vorbesc, este stresul de forjare - comportamentul de încordare a oțelului carbon.
În primul rând, să descompunem ce stres și încordare sunt în termeni simpli. Stresul este practic forța aplicată unui obiect împărțit de zona în care este aplicată. Imagine pe care o împingeți pe o bucată de oțel carbon. Cu cât împingeți mai greu (mai multă forță) și cu cât este mai mică zona pe care o împingeți, cu atât stresul este mai mare. Strângerea, pe de altă parte, este cantitatea de deformare pe care o suferă materialul din cauza stresului respectiv. Deci, atunci când împingeți oțelul respectiv, dacă devine puțin ghemuit sau întins, aceasta este tulpina.
Acum, oțelul carbon este destul de special, deoarece vine în grade diferite și fiecare grad se comportă puțin diferit sub stres și încordare în timpul forjării. Avem oțel scăzut de carbon, care este de obicei mai moale și mai ductil. Ductilitatea înseamnă că poate fi întinsă sau îndoită fără a se rupe ușor. Când falsificăm oțel scăzut de carbon, poate gestiona o cantitate bună de încordare înainte de a începe să se crape. Îl putem modela în tot felul de lucruri mișto, cum ar fiBalamale din oțel din carbon. Aceste balamale trebuie să fie îndoite și formate în forma lor finală, iar ductilitatea oțelului cu conținut scăzut de carbon face acest lucru posibil fără riscul de a se prinde.
Curba de tensiune - de tulpină a oțelului cu conținut scăzut de carbon arată de obicei o regiune elastică la început. În această regiune, atunci când aplicăm stres, oțelul se întinde sau se comprimă, dar se întoarce la forma sa inițială odată ce eliminăm stresul. Este ca o bandă de cauciuc pe care o poți întinde și doar sări înapoi. Dar, pe măsură ce continuăm să creștem stresul, ajungem la un punct numit punct de randament. După acest punct, oțelul începe să se deformeze permanent. Tulpina continuă să crească, chiar dacă nu creștem mult mai mult stresul.
Mediu - Oțelul carbon este următorul pe lista noastră. Este puțin mai puternic decât oțelul cu conținut scăzut de carbon, dar are încă o ductilitate decentă. În forjare, folosim oțel mediu - pentru a face lucruri precumCuțite de oțel carbonate forjate. Cuțitele trebuie să țină o margine, ceea ce înseamnă că au nevoie de un anumit nivel de duritate. Mediu - Oțelul de carbon oferă acest echilibru între duritate și capacitatea de a fi falsificat în forma potrivită. Comportamentul de stres - încordarea oțelului mediu - este puțin diferit. Regiunea sa elastică este mai scurtă în comparație cu oțelul cu conținut scăzut de carbon, iar punctul de randament vine mai devreme. Odată ce am trecut de punctul de randament, se deformează mai repede.
Oțel ridicat - carbon este campionul greu - în greutate aici. Este într -adevăr greu și puternic, dar nu la fel de ductil ca și ceilalți doi. Forjarea oțelului ridicat - carbon este un pic mai mult o provocare, deoarece se poate crăpa mai ușor sub prea mult stres. Cu toate acestea, puterea sa ridicată îl face ideal pentru aplicații în care avem nevoie de duritate extremă, cum ar fiFlanșe forjate din oțel din carbon. Flanșele trebuie să poată rezista la presiuni mari și să țină strâns conexiunile. Curba de stres - de tulpină a oțelului cu carbon ridicat prezintă o regiune elastică foarte îngustă. Punctul de randament este atins rapid și, după aceea, creșteri mici ale stresului pot duce la creșteri semnificative ale tulpinii, rezultând adesea o fractură dacă nu suntem atenți.
În timpul procesului de forjare, trebuie să ne gândim și la temperatură. Când oțelul de carbon este încălzit, comportamentul său de stres - tulpina se schimbă mare. La temperaturi ridicate, oțelul devine mai maleabil. Atomii din oțel se mișcă mai liber, astfel încât acesta poate fi deformat cu mai puțin stres. Profităm de acest lucru atunci când ne forțăm. Încălzim oțelul la un anumit interval de temperatură, în funcție de grad, apoi începem să aplicăm presiune pentru a -l modela.
De exemplu, atunci când forțăm oțel ridicat, îl încălziți la o temperatură care o face mai ductilă. În acest fel, îl putem forma în forma dorită fără a o crăpa. Dar trebuie să fim atenți să nu -l lăsăm să se răcească prea repede. Dacă oțelul se răcește prea repede după forjare, acesta poate deveni fragil. Rata de răcire afectează structura internă a oțelului, care la rândul său afectează comportamentul său de tensiune. O răcire lentă, controlată, ajută oțelul să dezvolte o structură mai uniformă și mai stabilă, crescând duritatea acesteia și reducând riscul de crăpătură sub stres.
Un alt factor care afectează stresul de forjare - comportamentul tulpinii este prezența impurităților. Chiar și cantități mici de impurități din oțelul carbon pot schimba modul în care se comportă sub stres. De exemplu, sulful și fosforul sunt impurități comune. Dacă există prea multă sulf în oțel, acesta poate face oțelul fragil la temperaturi ridicate în timpul forjării. Fosforul poate face oțelul fragil la temperaturi scăzute. În calitate de furnizor, ne asigurăm că menținem nivelul de impuritate sub control. Folosim tehnici avansate pentru a purifica oțelul în timpul producției, astfel încât produsul final să aibă cele mai bune caracteristici posibile de stres.
În rezumat, înțelegerea stresului de forjare - comportamentul de încordare a oțelului de carbon este crucială pentru noi ca furnizori de forjare. Diferite grade de oțel carbon au curbe unice de stres - și, știind acestea, putem alege nota potrivită pentru diferite aplicații. Temperatura, ratele de răcire și nivelurile de impuritate joacă toate roluri importante în modul în care oțelul se comportă în timpul forjării. Indiferent dacă face balamale din oțel de carbon, cuțite forjate sau flanșe falsificate, trebuie să luăm în considerare toți acești factori pentru a produce produse de înaltă calitate.
Dacă sunteți pe piață pentru forjele din oțel din carbon și doriți să aflați mai multe despre modul în care produsele noastre vă pot satisface nevoile specifice, nu ezitați să ajungeți. Am fi mai mult decât fericiți să discutăm despre proiectul dvs. și cum putem oferi cele mai bune soluții pentru dvs.
Referințe
- „Metalurgie pentru ingineri” de Wayne D. Callister
- „Fundamentele formării metalelor” de George E. Dieter
