Descriere
Forjarea lingourilor de cupru sunt materii prime din aliaj de cupru prelucrate prin forjarea tehnologiei. Procesul său de producție include de obicei topirea aliajului de cupru la o temperatură adecvată, eliminarea gazelor și a impurităților dăunătoare în topire, formarea unei topituri cu o anumită compoziție și temperatură chimică și furnizarea de linguri pentru prelucrarea plasticului. Forjarea lingourilor de cupru sunt utilizate pe scară largă în ocazii care trebuie să reziste la medii de înaltă presiune și la temperaturi ridicate, cum ar fi schimbătoare de căldură, conducte de cazan și sisteme de livrare a lichidelor de înaltă presiune.
Caracteristici
Rezistență ridicată și proprietăți mecanice excelente
În timpul procesului de forjare, boabele metalice ale legatelor de cupru de forjare sunt rafinate și orientate prin temperaturi ridicate și presiune ridicată pentru a forma o structură continuă de fibre. Această structură îmbunătățește rezistența la tracțiune și rezistența la impact a lingoului de cupru. Rezistența la tracțiune a lingourilor de cupru forjate poate ajunge la mai mult de 200 MPa, ceea ce este mult mai mare decât 150 MPa de linguri de cupru turnat. În plus, lingourile de cupru forjate funcționează bine în medii de temperatură ridicată și de înaltă presiune și sunt potrivite pentru fabricarea de componente cheie în industrii precum aviație, automobile și electronice.
Precizia precisă a controlului dimensional și a procesării
Lingele de cupru forjate sunt procesate folosind matrițe de oțel, iar toleranța dimensională poate fi controlată în ± 0. 1 mm, care este mult mai bună decât ± 1 mm de lingouri de cupru turnat. Această prelucrare de înaltă precizie elimină necesitatea unei cantități mari de tăiere a lingourilor de cupru forjate în procesarea ulterioară, economisind timp și costuri de procesare. De exemplu, rata de randament a lingourilor de cupru forjate este crescută cu aproximativ 15%, îmbunătățind eficient eficiența producției și economisind costurile de producție.
Rezistență excelentă la coroziune și densitate structurală
Procesul de forjare compactă structura internă a cuprului prin deformarea plastică, reduce porii și incluziunile microscopice și, astfel, îmbunătățește densitatea și uniformitatea materialului. Cuprul în sine are rezistență naturală la coroziune și, după forjare, suprafața și structura internă este mai stabilă. În testul de coroziune accelerat, timpul de rezistență la coroziune a lingourilor de cupru forjate în mediul de pulverizare cu sare este cu aproximativ 40% mai lung decât cel al lingurilor de cupru turnat. Această proprietate o face utilizată pe scară largă în conductele din medii marine, chimice și alte corozive, asigurând siguranță și fiabilitate pe termen lung.
Conductivitate termică și electrică superioară
Conductivitatea termică a cuprului este una dintre cele mai bune dintre toate metalele, iar lingurile de cupru forjate au avantaje în aplicații precum schimbul de căldură și transmisia de energie. Conductivitatea sa termică este de 8 ori mai mare decât din aluminiu, care este mult mai bună decât oțelul. În timpul procesului de forjare, boabele de metal sunt rafinate și aranjate uniform, ceea ce reduce împrăștierea limitelor de cereale și îmbunătățește eficiența conducerii căldurii. Conductivitatea termică a lingourilor de cupru falsificate poate fi menținută în mod stabil peste 380 W\/M · K, satisfăcut eficient nevoile sistemelor eficiente de schimb de căldură. În același timp, proprietățile mecanice ale lingourilor de cupru forjate rămân stabile într -un mediu la temperatură ridicată peste 300 de grade, iar capacitatea lor internă de presiune este crescută cu mai mult de 20%, comparativ cu lingurile de cupru turnate.
Tag-uri populare: Forjarea lingourilor de cupru, China Forjarea Gândurilor de Copper Producători, Furnizori, Fabrica, DISE STAMING HOT BRASS, disc de oțel din oțel cu carbon rece, Ștampilare metalică pentru echipamente agricole, forjarea oțelului carbon cu forjare deschisă, forjare din oțel carbon pentru proiecte personalizate, forjare din oțel carbon pentru semifabricate de viteză
