Descriere
Forjarea conductei de cupru este o conductă de cupru realizată prin forjare. Procesul de producție include, de obicei, încălzirea biletului din aliaj de cupru la temperatura corespunzătoare, apoi formarea acesteia prin forjare, extrudare sau desen și, în final, răcirea și procesarea ulterioară. Acest proces permite conductei de cupru să aibă o rezistență mecanică mai mare și o rezistență la compresie, menținând în același timp o bună conductivitate electrică și termică. Țevile forjate de cupru sunt utilizate pe scară largă în ocazii care trebuie să reziste la medii de înaltă presiune și la temperaturi ridicate, cum ar fi schimbătoare de căldură, conducte de cazan și sisteme de transport de lichid de înaltă presiune.
Caracteristici
Rezistență ridicată și proprietăți mecanice excelente
Forjarea conductei de cupru folosește un proces de forjare la temperatură ridicată și presiune ridicată pentru a rafina și direcționaliza boabele metalice de cupru pentru a forma o structură continuă și densă a fibrelor. Această structură organizațională reduce eficient defectele microscopice în interiorul materialului, cum ar fi porii și incluziunile și îmbunătățește rezistența la tracțiune și rezistența la impact a conductei. Conform testelor, rezistența la tracțiune a conductelor de cupru forjate este de obicei mai mare de 200 MPa, ceea ce este cu aproximativ 30% mai mare decât cel al conductelor turnate tradiționale. Această îmbunătățire a rezistenței asigură stabilitatea și siguranța conductei sub stres ridicat și medii dinamice de încărcare și este utilizată pe scară largă în sistemele de conducte mecanice de încărcare și de înaltă presiune.
Precizia precisă a controlului dimensional și a procesării
Forjarea conductei de cupru folosește o matriță specială de oțel prin procesarea deformațiilor plastice pentru a se asigura că toleranța dimensională a conductei finite este controlată în ± {{0}}. 1 mm. În schimb, toleranța dimensională a conductelor de cupru în procesele de turnare și extrudare este în general peste ± 0,5 mm. Controlul dimensional de înaltă precizie reduce timpul de ajustare al prelucrării mecanice ulterioare și al legăturilor de asamblare și reduce deșeurile de materiale. Rata de randament a conductelor forjate de precizie este crescută cu aproximativ 15%, ceea ce îmbunătățește eficient eficiența producției și economisește costurile de producție. Această caracteristică este potrivită în special pentru cerințele de aplicare în echipamentele de precizie și câmpurile industriale de înaltă calitate.
Rezistență excelentă la coroziune și densitate structurală
Procesul de forjare compactă structura internă a materialului de cupru prin deformarea plastică, reduce porii și incluziunile microscopice și, astfel, îmbunătățește densitatea și uniformitatea materialului. Cuprul în sine are o rezistență excelentă la oxidare și rezistență la coroziune. După forjare, suprafața și structura internă sunt mai stabile. În testul de coroziune accelerat, timpul de rezistență la coroziune a conductelor de cupru forjate în mediul de pulverizare a sării este cu aproximativ 40% mai lung decât cel al conductelor de cupru turnat. Această performanță o face utilizată pe scară largă în conductele de transport în medii marine, chimice și alte corozive, asigurând siguranță și fiabilitate pe termen lung.
Conductivitate termică excelentă și stabilitate la temperatură ridicată
Conductivitatea termică a cuprului este de aproximativ 400 W\/M · K, care este de aproape zece ori mai mare decât cea a oțelului. În timpul procesului de forjare, boabele de metal sunt rafinate și aranjate uniform, ceea ce reduce împrăștierea limitelor de cereale și îmbunătățește eficiența conducerii căldurii. Conductivitatea termică a forjării conductei de cupru poate fi menținută în mod stabil peste 380 W\/M · K, care să răspundă nevoilor sistemelor eficiente de schimb de căldură. În același timp, proprietățile mecanice ale conductelor de cupru forjate rămân stabile în medii la temperaturi ridicate peste 300 de grade, iar capacitatea internă de rulare a presiunii este crescută cu mai mult de 20% în comparație cu conductele de cupru turnate. Această caracteristică o face potrivită pentru câmpurile de putere, HVAC și transmisia de energie de căldură industrială.
Tag-uri populare: Forjarea conductei de cupru, China Forjarea producătorilor de conducte de cupru, furnizorilor, fabricii, Flanș de oțel de forjare din oțel carbon de precizie, forjare din oțel carbon pentru arcuri industriale, forjare din oțel carbon pentru armături forjate din oțel, Ștampilare metalică cu o schimbare rapidă, Ștampilare metalică pentru construcție, DISE STAMING HOT BRASS
